【喜讯】领智三维获“中国服装智能制造技术创新战略联盟优秀成员单位”殊荣

在服装智能制造领域，科技的浪潮正推动着产业的深刻变革。近日，领智三维凭借在人体三维扫描技术方面的卓越成就，荣获“中国服装智能制造技术创新战略联盟优秀成员单位”称号。这一荣誉不仅是对领智三维技术创新能力的高度认可，更是对其在推动服装产业智能化升级方面所做贡献的有力见证。

中国服装智能制造技术创新战略联盟是由中国服装协会、中国缝制机械协会、中国纺织机械协会、上海缝制机械行业协会、服装行业及其关联产业优秀骨干企业和全国服装智能制造领域从事相关技术与产品的研究、开发、生产、制造、应用企业和高等院校、科研机构等联合发起组成的创新组织。以“引导创新资源配置、推动产业技术创新、全面推进我国服装智能制造领域的自主创新能力和核心竞争力”为宗旨，致力于支撑我国服装智能制造领域的创新和产业健康可持续发展。

作为加入联盟的首批成员单位，领智三维专注于人体三维数字技术研究及应用，是一家集三维人体数字化设备的研发、技术支持、数据服务于一体的高新技术企业，为服装智能制造领域提供智能化量体定制解决方案的行业领导者。

领智三维拥有近10年的人体三维数字化技术研发与服装定制项目的经验积累，依托自主知识产权算法和多年人体三维测量技术的应用积累优势，开启了革新繁琐复杂的传统量体、制版问题的新模式，实现智能量体定制的“以需定产”，助力智能服装加工厂提升小单快反和柔性数字化生产能力。

我国服装产业目前正处于转型升级的关键时期，实现我国从服装大国到服装强国的战略，必须洞悉数字化对服装产业科技创新、时尚表达、服务再造的深刻影响，探索新模式，寻求新突破。服装产业实现智能制造，需要产业链上下游协同创新，依托数字化和自动化技术实现高效对接和整合，推动产品创新，生产技术创新和商业模式创新。

传统服装制造生产，依托于经验/以往数据支撑，但是要预测新款式生产量依然是一个永恒的难题。因为消费者喜好多样化，那么只能根据经验做快速出版/小批量试单来测试市场，市场反馈不错，加大生产，但是生产出来发现消费者喜好又变了，于是形成了库存。

不管是小单的柔性制造还是一单智造，最大的难题是不知道消费者喜好。大批量生产，会挤压库存。一件智造实现难其中一个原因在于出版。服装设计需要版型设计图，服装工厂才能生产。对于传统服装品牌来说，消费者量体数据至关重要。

真正实现以销定产的一件服装制造，需获取准确的人体3D数据，智能出版，一人一版。工厂才能真正可以快速出版（根据净体数据），快速生产（快速出版），且不用先备货生产，不用测款，直接上架销售。

领智三维BodyScan系列三维人体扫描系统，采用自主知识产权的3D红外传感测量技术，通过多组3D深度摄像头的同步控制，可高效、准确地采取人体三维数据，完成几十项人体关键尺寸提取并集成了人体身体成分的相关算法，在人体测量的同时可同步输出人体相关的体型体态信息。

BodyScan系统集试衣间、人体三维测量于一体，多角度高速测量，可2秒钟极速测量，1分钟精准获取3D体型数据，通过以三维人体扫描+互联网+智能设计+智能制造+数字化服务为核心，人体扫描系统对接下单平台、CAD系统、工艺系统和生产系统，可以帮助服装企业快速实现定制化转型。服装定制数字化解决方案前端可连接服装门店，后端连接智能工厂，把消费者人体数据转化为生产与工艺数据，实现高效规模化服装定制。

在团体服装定制应用中，领智三维三维人体扫描设备可实现自动化3D测体，自动输出测体数据，大幅节省测体时间。通过3D量体数据，将团体人群以服装标准码进行归类整理，只需告知制衣端各码数的需求数量便可进行生产，提升服装生产效率，缩短交货期。

此次获评“中国服装智能制造技术创新战略联盟优秀成员单位”，标志着领智三维在服装智能制造领域的技术创新和应用实践得到了行业权威认可。未来，领智三维将继续专注于人体3D数字化技术的技术研发与项目实践，通过与联盟成员单位紧密合作，以服装智能制造领域的创新和产业健康可持续发展为突破口，以期将最新科技成果应用于服装制造和服装设计领域，实现服装量体定制、智能设计、生产制造、管理决策的数字化。